太阳辐射试验的目的确定太阳直接辐射对装备产生的热效应以及光化学效应。
太阳辐射试验激发的故障：
1、活动部件卡死或松动；
2、强度和弹性发生变化；
3、联动装置不能校准或失灵；
4、密封完整性破坏；
5、电气或电子部件发生变化；
6、电触点过早动作；
7、合成橡胶和聚合物性能发生变化；
8、封装化合物软化；
9、压力发生变化；
10、装备操作困难;
11、织物和塑料颜色的变色；
12、涂层的开裂、粉化或变色；
13、较短波长辐射引起的光化学反应导致天然橡胶、合成橡胶和聚合物劣化。试验标准：
GJB150.7A-2009测试要求和方法：
试验程序：程序1：循环试验；程序2：稳态试验。
程序1（循环试验）包含三种高温日循环试验，一个是1120w/m2和49℃，一个是1120w/m2和44℃，一个是1120w/m2和39℃。
程序2（稳态试验）的一次24小时循环提供的能量相当于1次24小时自然太阳辐射日循环的2.5倍。程序2的每次循环含有4h无照射期，以使热应力和所谓的黑暗过程交替出现。
为模拟10天的自然暴露，可进行4次循环试验；
对于偶然使用在户外的装备，建议进行10次循环；
对于连续暴露在户外的条件的装备，建议采用56次循环的试验。
试验前准备步骤如下：
1）首先清洁装备表面。
2) 清洁后，将受试产品安装在试验箱靠近中间的有效容积内并使它在标准大气条件（温度：15 ℃～35℃，湿度：20 %～80 %）下稳定，其放置要求基本包括以下四点：①使受试产品模拟实际使用状态放置；②表面距箱壁不小于0.3 m；③试件距离辐射灯约为760 mm；④保持三组控制机箱之间最小间隔距离约为150 mm，使试验箱内空气流动均匀。具体情况详见图3。
3）对受试产品进行外观检查，并记录结果。
4）在受试产品外壳的内表面部位安装测定试件最高响应温度所需的温度传感器，并对响应温度实时记录。其安装方式为直接使用锡箔纸胶带进行粘贴。经实践证明，用锡箔纸胶带在进行太阳辐射试验时固定表面温度传感器比GJB 150.7A-2009中提到的铜-镍管的安装方式更为方便适用，且对受试产品表面影响较小。
5）对受试产品进行功能/性能检测，记录结果。关闭箱门，堵好引线孔，准备试验运行。